La LECHERIA DE MONTAIGU y el centro de ingeniería LISA, embajadores de la excelencia industrial francesa en leche en polvo infantil, patrocinarán la 5ª edición del simposio internacional Spray Dried Dairy Products. Patrocinado por la FIL (Federación Internacional de Leche) e INRA (Instituto nacional de investigación gastronómica, por sus siglas en francés), el simposio 2012 convoca investigadores e industriales de la fabricación de leches en polvo del 19 al 21 de junio en Saint-Malo (France). LAITERIE DE MONTAIGU y LISA reafirman su Know-how en el simposio internacional SDDP   El simposio SDDP reúne los lideres de la investigación y de la industria del mundo entero quienes intercambian sobre los últimos avances en materia de secado preservando la integralidad de los componentes lácteos . Una ocasión para que la LECHERIA DE MOTAIGU y su spin -off LISA, principales patrocinadores del evento, reafirmen su liderazgo en el tema de las leches infantiles en polvo.   Gracias a las inversiones regulares en I+D, las dos empresas disponen de fuertes   competencias en la optimización de procesos de fabricación. Estas se comprometieron en la comprensión del comportamiento de las materias primas frente a operaciones unitarias de fabricación con el fin de controlar los impactos y de mantener las propiedades funcionales y metabólicas deseadas. Las empresas evalúan igualmente nuevas tecnologías y nuevas configuraciones de fabricación innovadoras para mantener las propiedades naturales de los compuestos nutricionales de las leches infantiles.   Igualmente, su conocimiento en el secado por atomización con un modelo establecido en un software patentado, las vuelve más competitivas que la competencia. El costo y el plazo de las pruebas industriales son reducidos. Estas responden de igual manera a los mejores estándares mundiales sobre el producto terminado.   De esta forma, La LECHERIA DE MONTAIGU y   LISA tienen como objetivo conducir a los industriales a responder a las nuevas exigencias de las autoridades sanitarias mundiales, aportándoles sus conocimientos técnicos e industriales.   Calidad de las leches infantiles : movilización alrededor de una problemática de salud pública   La calidad de las leches infantiles se transforma entonces en una preocupación para numerosos gobiernos y una temática creciente de salud pública. Tal calidad depende de variados factores industriales: calidad de las materias primas, tratamientos mecánicos y térmicos, modos de incorporación, interacción entre los componentes, etc.   Una proteína de leche puede ser sometida a una serie de choques durante el procedimiento industrial. Tales choques pueden conducir a la aparición de componentes neo-formes potencialmente nefastos para el niño.   Ahora bien, la inocuidad metabólica de los componentes nutricionales se convertirá probablemente en la nueve inquietud   de las autoridades sanitarias mundiales, quienes actualmente se concentran únicamente en los temas microbiológicos y cuantitativos.     Una demanda mundial en pleno crecimiento   El mercado mundial de leche infantil está estimado en 12 billones de euros* y se muestra insensible a los ciclos coyunturales. La demanda mundial crece un 11% anual, particularmente en los países emergentes de Asia y América latina, donde la LECHERIA DE MONTAIGU decidió desarrollarse. En 2011, la actividad de leche infantil representaba 45% de las ventas de la LECHERIA DE MONTAIGU; * Fuente LISA, 2012     A propósito de la LECHERIA DE MONTAIGU y de LISA :   La LAITERIE DE MONTAIGU es una empresa familiar independiente francesa, fundada en 1932, inversionistas de trayectoria en I+D y excelencia tecnológica; produce leche infantil en polvo en marca blanca, con una formulación sobre medida, gozando de los más altos estándares mundiales de calidad.   LISA es el único centro de ingeniería mundial especializado en leche infantil en polvo, con propuestas inéditas: estudios de factibilidad, transferencia de tecnología y de know-how para la producción de leche infantil, selección de socios, consejo estratégico.       PARA MÁS INFORMACION…     https://colloque4.inra.fr/sddp2012   LAITERIE DE MONTAIGU Etienne SMITH  Tel. +33 2 51 45 65 00 e.smith@laiteriedemontaigu.com www.laiteriedemontaigu.com   LISA Eric BLANCHARD  Tel. +33 6 34 20 73 65 contact@lisainfantmilk.com www.lisainfantmilk.com CONTACTO DE PRENSA   Annick DELECROIX  Tel. +33 1 73 00 11 32 adelecroix@global-approach-consulti

  La microfiltración es hoy en día una tecnología comúnmente utilizada en el ámbito lechero. Ya sea en desbacterización de la leche o del suero, en separación de materias grasas/proteínas del suero o en la separación de la caseína/proteínas del suero, la microfiltración se ha vuelto omnipresente. Esta tecnología presenta sin embargo algunos inconvenientes como lo ilustra la siguiente gráfica: ·          Baja latitud en términos de presión transmembranaria de trabajo. ·          El taponamiento que se da muchas veces rápidamente en las membranas, lo que lleva a la modificación de las características de retención. Una mayor innovación: La membrana ISOFLUX ™ Para permitir que el flujo de las membranas sea siempre idéntico, TAMI Industries ha modificado el grosor de la capa separadora de sus membranas de cerámica, ya que así: ·          Todos los canales trabajan de la misma manera ·          No hay posibilidad de zonas de retención, ya que el grosor de la capa sigue siendo muy fino. En una membrana ISOFLUX ™ el grosor de la capa separadora es decreciente entre la entrada y la salida de la membrana. Debido a que la presión del funcionamiento disminuye con respecto a la longitud de la membrana, el grado de grosor fue calibrado para que la relación presión/longitud se mantenga constante. Siendo el flujo de filtración función directa de la relación P/L (Ley de Darcy), la permeabilidad queda idéntica en todos los puntos de la membrana.   Aplicaciones La membrana ISOFLUX ™ mejora los resultados de las separaciones existentes y hace posibles las separaciones que hasta ahora habían sido difíciles y hasta imposibles. Entre las posibles aplicaciones, el sector lácteo se beneficiará de las siguientes operaciones: ·          Desbacterización de la leche ·          Desbacterización del suero de leche ·          Separación caseína/proteína del suero de la leche ·          Separación de materias grasas/proteínas del suero de leche Podemos encontrar también el uso de estas membranas en el sector bio-industrial, para: ·          Extracción de enzimas / proteínas a partir del mosto de fermentación ·          Separación de bacterias / principio activo   La desbacterización estándar de la leche con ISOFLUX ™ 1.4 µm o pasteurización en frío. El objetivo de la microfiltración (MF) es remplazar la pasteurización tradicional, que utiliza altas temperaturas de entre 72 y 85°C por alrededor de 20 segundos. En la MF las bacterias quedan atrapadas en la retención y la leche pasa libremente a través de las membranas por lo tanto la leche queda esterilizada. La filtración con membrana cerámica ISOFLUX ™ permite retener los micro-organismos con una retención bacteriana superior a 4 Log (99.99%) y la permeabilidad de los otros componentes de la leche (<0.3 g/l de retención proteica). Gracias a una baja temperatura, las propiedades organolépticas de la leche quedan intactas. La calidad (reducción bacteriana) es constante, por lo tanto no hay riesgos o sanitarios. Gracias a que el flujo es elevado y a una configuración de membranas con canales no-circulares, las instalaciones son muy compactas y la inversión es menor. T°(°C) Flujo (l/h.m 2 ) VCF Reducción Bacteriana (log) 35 450/500 20 3.5/4.5 50 550/650 20 3.5/4.5         TAMI Industries SAS Sede y fábrica ZA Les Laurons – CS 65 26111 Nyons cedex – FRANCIA ’ +33 (0) 4 75 26 47 69 6 +33 (0) 4 75 26 47 87 @ : tami-info@tami-industries.com www.tami-industries.com                               TAMI Industries SAS Sede y fábrica ZA Les Laurons – CS 65 26111 Nyons cedex – FRANCIA ’ +33 (0) 4 75 26 47 69 6 +33 (0) 4 75 26 47 87 @ : tami-info@tami-industries.com www.tami-industries.com

Elecrem es una empresa que fabrica y vende equipos para la transformación y valorización de la leche y sus derivados, desde hace 60 años en más de 70 países en el mundo, lo cual equivale a más de 2000 clientes. Cuenta con diferentes tipos de productos y equipos dirigidos ya sea a micro-productores, cooperativas o pequeños y medianos productores, los cuales van desde descremadoras, maquinas para procesar mantequilla y yogurt, pasteurizadores hasta equipos de refrigeración y almacenamiento de la leche, cubas de pasteurización y máquinas envasadoras de productos tanto en envase preformado como en bolsa. Pero además están especializados en equipos de mini-lechería modular, que son módulos muy fáciles de instalar y que quedan listos para su uso en una semana, para ello llevan a cabo el estudio completo del proyecto para cumplir con las necesidades específicas de sus clientes. Estas mini-lecherías permiten el manejo de 250 a 2000 litros de leche por hora. Además de poder incluir hasta 4 líneas de producción principales, las cuales se dividen en: ·          Tratamiento y acondicionamiento de la leche. ·          Elaboración y acondicionamiento de crema y mantequilla. ·          Procesamiento y acondicionamiento de yogurt y queso fresco. ·          Producción de quesos de pasta suave y/o embutidos. La empresa también está comprometida con sus clientes desde la fabricación, mantenimiento y reparación de todo el material que proporcionan, con lo que garantizan un servicio post-venta adecuado a sus necesidades. Las máquinas tienen un año de garantía en piezas y mano de obra lo cual es símbolo de compromiso y calidad. Durante la Expo Láctea, del 7 al 9 de marzo de 2012 en Aguascalientes, estarán presentes a través de su distribuidor en México: VIRGILIO GUAJARDO, S.A. DE C.V. (VIGUSA)   en el stand 74, así como   en el stand de empresas francesas organizado por Ubifrance, en los stands 79 a 81.

Ubifrance México, presente en la inauguración del centro más grande de distribución de productos lácteos frescos de América Latina. Danone, presente en México desde 1973, inauguró el lunes 14 de marzo en Irapuato en Guanajuato, su nuevo centro de distribución de productos lácteos frescos en Irapuato, el más grande de América Latina, con más de 10 000 m2 y una capacidad de 8 y medio millones de palets por año y 45 destinos en México y Guatemala. Danone México tiene ahí mismo, la fábrica más grande de productos lácteos frescos en el mundo. Creada en 1995, es una de las primeras en haber sido organizada bajo un sistema evolutivo que permite pasar de 40 000 toneladas de producción, hace 15 años, a más de 350 000 toneladas actualmente, con un objetivo de más de 600 000 toneladas hacia los próximos 5 años. Danone, integrado por 14 000 empleados en México en 3 de sus 4 áreas (productos lácteos, bebidas, nutrición médica y próximamente nutrición para bebés) abarca 45% del mercado mexicano de productos lácteos frescos. El grupo Danone lleva a cabo acciones de responsabilidad social interesantes en México con: • El proyecto “Margarita”: granja piloto que beneficiará a 300 pequeños productores (600 a corto plazo), para lograr que pasen de pequeños productores a emprendedores. • El proyecto “Semilla”: distribución de puerta en puerta de productos Danone, que beneficiará a 4000 madres solteras de nivel socio-económico bajo, que les permitirá pasar de un trabajo mal pagado a un trabajo estable, con seguro social y una remuneración más motivadora.